技術規格:
應用范圍:干粉砂漿行業所用的黃砂、鑄造行業用的各種規格型砂。建材水泥行業用的高爐礦渣。小粒度粘土,化工行業用于不起化學變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。
耗能量低
我廠烘干機選用合理的運行參數,煤耗量和電耗量比一般烘干機降低20-30%以上。
產量高
時產量提高20%以上,已在水泥和選礦企業得到了廣泛的應用。
全自動化生產
整套生產過程僅需一人監管,成品直接打包、儲存。
經久耐用
我廠生產的三回程烘干機可使用8-10年,維護較好可使用更久。
易損件少
托輥和齒圈均采用現代熱處理工藝,更換周期為運轉5000小時。
環保性高
采用多級除塵方式,尾氣潔凈排放,完全達到國家環保標準要求。
物料先經過給料濾斗和圓盤給料機給料到皮帶輸送機上,然后沙子被皮帶輸送機運輸到經過熱風爐的流沙管,沙子再通過流沙管進入到三回程主機筒體。首先沙子先到達三回程的內筒,在內筒固定攪拌葉輪和向前旋葉片的作用下沙子被很快向前推進,到達三回程另一端,此為一回程。在內筒進料端口小,出料端口大,利于物料向前推進。沙子到達另一端后被擋板檔回到中筒,在出料口端,中筒比內筒稍長與擋板相接,同樣在向回旋葉片的作用下,沙子在中筒被旋回到入料口一端,此為二回程;在中筒物料是由大口出料端向小口進料端流向的。因在進料端中筒比外筒稍短,加之在外筒向前旋葉片的作用下,沙子進入到三回程外筒并被向前推進,此為第三回程;在出料口處,中筒回檔板和外筒用鋼板豎直鑲嵌,有效地使沙子分散和出料,在出料口配套有除塵和排氣口,這樣水分和部分粉塵就可以被排出和過濾,經過三個回程的炒翻烘干,沙子就可以達到用戶需求的含水量,最后通過皮帶輸送機將烘干后的沙子輸送到成品料倉。
尼日利亞250T活性石灰生產線
2016年尼日利亞大型建材公司與泰達簽訂了年產8萬噸高活性氧化鈣生產線設備合同,設備主要包括煅燒工段的石灰回轉窯、煤磨、袋式收塵器等,經客戶驗收后十分滿意,安裝過后,設備在客戶現場運行平穩。
原料: 石灰石
產量:250t/d
土耳其100TPD海綿鐵煅燒窯
客戶經過探訪和溝通交流對泰達技術部門為客戶量身打造的配置以及泰達的實力所打動,很快簽訂了一整套產量100噸每天的海綿鐵煅燒設備,目前設備在客戶處已經完成安裝調試運行。
原料: 海綿鐵
產量:100t/d