首先，我們了解一下回轉窯系統支撐裝置，回轉窯支撐裝置是回轉窯的重要組成部分，它承受著窯的全部重量，對窯體還起定位作用，使回轉窯能安全平穩的運轉。支承裝置由輪帶、拖輪、軸承和擋輪組成。一下，由泰達集團詳細分解一下回轉窯設備系統輪帶的狀況和部位形式的分解。
回轉窯設備輪帶是一個堅固的大圓鋼圈，套裝在窯水泥生產設備上鋁土礦回轉窯筒體上，整個鋁土礦回轉窯(包括窯磚和物料)的全部重量，通過輪帶傳給拖輪，由拖輪支撐，輪帶隨水泥生產設備上鋁土礦回轉窯筒體在拖輪上滾動，其本身還起著增加水泥生產設備上鋁土礦回轉窯筒體剛性的作用。
回轉窯設備由于輪帶附近水泥生產設備上鋁土礦回轉窯筒體變形最大，因此輪帶不應安裝在水泥生產設備上鋁土礦回轉窯筒體的接縫處?；剞D窯輪帶在運轉中受到接觸應力和彎曲應力的作用，使表面早片狀剝落，龜裂，有時徑向斷面上海出現斷裂。所以要求回轉窯輪帶要有足夠抵抗接觸應力和彎曲應力的能力，要有較長的使用壽命?；剞D窯輪帶可用鑄鋼，也可用鍛鋼制造，鍛鋼的輪帶其界面為實心結構，質量好，熱應力小，使用壽命長，但散熱慢，剛性小，制造工藝復雜，成本較高。截面尺寸較大的輪帶，一般采用鑄造，其截面有實心矩形和空心箱形兩種。目前窯鍛造大型的輪帶，還有一定困難，所以現在多采用鑄造的輪帶?；剞D窯輪帶的型式：其斷面是實習矩形，形狀簡單，由于斷面是整體，鑄造缺陷相對來說不顯突出，裂縫少。矩形輪帶加固水泥生產設備上回轉窯筒體的作用較好，既可以鑄造，也可以鍛造，是目前國內外大型窯較多的一種。
回轉窯設備箱型輪帶：其特點是剛性大，有利于增強水泥生產設備上鋁土礦回轉窯筒體的剛度，散熱較好。與矩形輪帶和相比可節約鋼材，但由于截面形狀復雜，鑄造時，在冷縮過程中易產生裂縫等缺陷，這些缺陷有時導致截面斷裂。
鄭州泰達礦冶設備有限公司一直致力于大中型小型回轉窯設備：水泥回轉窯，氧化鈣回轉窯，石灰回轉窯，陶粒砂回轉窯，金屬鎂回轉窯等系列回轉窯設備的研發和生產。
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