節能高效，生產質量高
紅土鎳礦回轉窯熔煉的主要能源為煤，而不是昂貴的焦炭或電能。紅土鎳礦回轉窯所產的高鎳鎳鐵質量高，含Ni20%左右，可直接用作不銹鋼的生產原料。

物料范圍應用廣，用途廣泛
紅土鎳礦回轉窯生產原料可自由選擇，可用東南亞的各種紅土鎳礦。泰達紅土鎳礦回轉窯生產的鎳成品用途更廣，同時可作為鋼水熔煉時的冷卻劑。

煅燒方式比較節能
采用泰達新式煅燒機理生產的紅土鎳礦回轉窯，窯體密封科學，窯內保溫層采用多層耐火材料，輕度好，且爐內耐火層設計壽命較長，為了有效的利用能源，紅土鎳礦回轉窯上部和下部采用熱交換的方式，減少了熱量從上部和下部的散失，熱效率高。

材料保障，運行更環保
紅土鎳礦回轉窯生產中動力電機采用變頻控制，避免了無負荷空載運行的現象，同時，采用脈沖袋式除塵器全負壓生產，氣流暢通，粉塵減少，改善作業環境，節約電能平均在10%以上，運行更環保。

生產效率更高，成品質量更好
經過泰達改良后的紅土鎳礦回轉窯，物料翻滾移動更順暢、平緩，預熱效果得到了提高，生產效率更高；同時，料層均勻穩定，生、過燒率較低，成品質量提高，使得經濟效益也得到了提升。

回轉窯的工作區可以分為三段，即干燥段、加熱段、焙燒段。在回轉窯中，礦石被焙燒脫水，重量減少3 0%左右。同時，氧化鎳和部分鐵被爐料中的還原劑還原。在回轉窯出料端設有密封的出料裝置，鎳渣以6 00～9 0 0 ℃的溫度在隔熱的狀態下被送入到礦熱爐保溫的供料料倉 ，再通過一個密封的管狀布料裝置，均勻地分配到礦熱爐內。根據爐料的處理方式不同，回轉窯有不同的直徑和長度的比值?；剞D窯的燒嘴結構是重要的，有效地調整火焰的長度和剛度，保證爐內三個工作區的溫度在工藝要求的范圍內。另外，要充分考慮利用回轉窯的煙氣烘干爐料，以節能。