回轉窯系統在運轉過程中會出現形形色色的問題和故障，泰達集團是回轉窯設備的專業生產廠家，本篇。我們列舉幾條石灰回轉窯常見的一些問題，并提出詳盡的處理方案。首先，我們分析石灰回轉窯預熱器結皮堵塞的情況。

　　石灰回轉窯預熱器結皮堵塞，大多發生在煙室縮口處，其成因主要有三大方面，一是回轉窯原燃材料中有害元素超標、配料成分不恰當，二是回轉窯窯尾密封漏風大，三是回轉窯系統操作不當造成堿、氯、硫等有害成分循環富集。

　　石灰回轉窯出現以上問題其較為有效的辦法是：

　　石灰回轉窯優化配料方案，盡可能減少堿、氯、硫等有害成分的帶入，對回轉窯結皮較嚴重的可適當提高硅酸率;同時，要控制操作，避免還原氣氛的出現;

　　石灰回轉窯根據結皮的情況采取人工定時給予清理，同時要避免窯內不完全燃燒的現象;

　　回轉窯在停窯檢修時必須處理好窯尾密封裝置。

　　以下，我們再詳解一下石灰回轉窯窯皮不穩定反復脫落

　　回轉窯窯皮不穩定反復脫落造成窯內耐火磚快速變薄甚至抽簽、脫落，現有的長形預均化設施，堆頭、堆尾的原料成份波動可高達20%左右，因此，極其容易導致石灰回轉窯窯內熱工制度的波動，從而會造成上過渡帶、燒成帶回轉窯窯皮的反復脫落，出現回轉窯窯筒體溫度過高甚至局部“紅窯”而被迫停窯的情況，這類事故引起的停窯少則3、4天，長的可達一個星期以上，對回轉窯窯的運轉率影響非常大。為防止此類事故的發生，我們一是對回轉窯系統預均化堆場堆尾的物料留下10米左右不取，二是盡量保持回轉窯系統生料庫的缸滿在50%以上，三是一旦發覺回轉窯系統熱工波動便馬上通過適當減少喂料量，以穩定熱工制度。

　　鄭州泰達礦冶設備有限公司一直致力于大中型小型回轉窯設備：水泥回轉窯，氧化鈣回轉窯，石灰回轉窯，陶粒砂回轉窯，金屬鎂回轉窯等系列回轉窯設備的研發和生產。

　　鄭州泰達礦冶設備有限公司，滿意是我們努力的方向和源泉。

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