水泥回轉窯筒體內徑及長度對地基基礎有什么問題,泰達集團是專業生產回轉窯設備的生產廠家,本篇,我們詳解一下回轉窯筒體的基礎和安全正常運轉的相關聯系?;剞D窯是水泥廠熟料燒成的主要設備,以水泥回轉窯筒體的內徑及長度來表示其規格,水泥回轉窯筒體長30~1 80 m,直徑1.8~6m,浮放在2~6對托輪上,托輪的組數視窯的直徑及長度而定,水泥回轉窯窯體荷載通過托輪底座傳遞給基礎。根據生產工藝的不同,一般濕法窯有6個基礎,而預分解窯僅需要2-3個基礎,其結構形式一般為大塊式混凝土基礎和鋼筋混凝土墻式基礎。為了保證水泥回轉窯正常有效運轉,必須要有安全可靠的基礎來支承。水泥回轉窯是由電機通過減速機和大小齒輪來驅動的,轉速很低,一般在3r/rain左右。水泥回轉窯體具有3%~5%的斜度,物料從高端的窯尾進入,燃料由低端的窯頭噴入,形成物料與高溫煙氣對流。由于水泥回轉窯窯內煅燒帶溫度高,窯體會變形,有時會導致某一個托輪脫空,使基礎受力不均勻。
為了保證水泥回轉窯能夠安全正常運轉,不但要對地基和基礎的承載力進行控制,還要對整個水泥回轉窯基礎的變形進行控制。然而對變形控制的參數卻是一個空白,不論是設計規范還是設計手冊,甚至水泥回轉窯設備制造公司,都沒有一個明確要求,特別是基礎本身的剛度,設計者一般先參考常規的工程實例,假定一個截面,再進行強度驗算,而對變形往往沒有驗算,這樣如果設計的基礎與工程實例條件相近,一般不會有什么問題,但是如果設計的基礎與工程實例差異很大,設計者就必須全部重新計算,這時就需要一個很明確的控制參數,然而目前卻沒有。對于大塊式基礎,剛度已經很大,位移一般很小,變形不是主要問題;而對于墻式基礎,設計者一般按鋼筋混凝土封閉式框架計算,變形控制參數只有參考框架結構的要求,即基礎頂面水平位移不超過基礎高度的1/550。水泥回轉窯例如:基礎高度為5000~7000 mm時,基礎頂面水平位移應不超過9~13 mm,當水泥回轉窯基礎高度為17500mm時,基礎頂面水平位移應不超過32mm,這對于一般鋼筋混凝土框架結構的建筑物來說,都沒有什么問題,然而對于長期受水平力作用的水泥回轉窯基礎來說,卻是一個不可忽視的問題。
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